精密零件加工精度以納米,有的以原子單位(原子晶格距離為0.1~0.2納米)為目標(biāo)時,超精密零件切削加工方法已不能適應(yīng),要借助特種精密零件加工的方法,即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等,使這些能量超越原子間的聯(lián)合能,從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯(lián)合或晶格變形,以達(dá)到超精密加工的目的。屬于這類加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。 五金零件的精度決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,越是精密的五金零件其精度要求也會越高,那么精密五金零件加工精度為什么會變差呢?下面小編為大家做的解答: 一是零件本身的加工精度差,一般如果在安裝的時候,軸間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好,亦或者是因?yàn)檩S傳動鏈因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大,如果產(chǎn)生報警的話,要對伺服電機(jī)進(jìn)行檢查,觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。 二是機(jī)床在運(yùn)行時超調(diào)也會影響加工精度,有可能是因?yàn)榧訙p速時間過短,適當(dāng)?shù)难娱L變化時間,當(dāng)然了也有可能是因?yàn)榻z杠與伺服電機(jī)的鏈接產(chǎn)生松動。 三是因?yàn)閮奢S聯(lián)動產(chǎn)生的圓度超差,機(jī)械未調(diào)整好形成圓的軸向變形,軸的絲杠間隙補(bǔ)償不對或者是軸定位發(fā)生偏移,都可能會對精密零件的精度產(chǎn)生影響。
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