沖壓件具有良好的使用性能，因而其的應(yīng)用范圍越來越廣泛，與此同時，關(guān)于沖壓件的加工和生產(chǎn)工藝也越來越成熟。就目前來說，關(guān)于其的生產(chǎn)流程主要可以分為四部分，根據(jù)材質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等確定變形補償量；根據(jù)補償量設(shè)計模具沖壓出成品或半成品。
按照工藝要求將加工半成品加工至成品。要對所加工的沖壓件成品進行檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。常見的不良現(xiàn)象包括有：裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等。
在沖壓件生產(chǎn)過程中，土工布要注意哪些問題呢？半自動和手動沖床一定要安裝雙手制動開關(guān)，嚴禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓。其次，高沖調(diào)好機后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱。在進行連續(xù)沖壓的時候，現(xiàn)場工作人員不得在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。技術(shù)員上模調(diào)機時，只能一個人調(diào)試，不要兩個人去調(diào)試。
此外還要注意，在架模的時候務(wù)必要將螺絲鎖緊，運行四個小時之后應(yīng)停機檢查螺絲是否松動。當模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關(guān)掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。
當沖壓任務(wù)完成之后，應(yīng)及時關(guān)閉設(shè)備，并切斷電源。在加工一些小型的沖壓件產(chǎn)品時，應(yīng)使用專門工具，不得用手直接送料或取件。工作中，先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機及時找當班技術(shù)員處理。
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淺析沖壓件生產(chǎn)流程概述
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