正常的模具維護慣例是等模具冷卻，然后清洗模具（因注塑過的模具表面帶酸性，不清洗就噴上模具防銹劑極容易產生至里到外的銹蝕），噴上防銹劑，合模，將模具調離塑膠機臺儲存。下次正常注塑的時候最好不必事前清洗模具，避免因大量使用模具清洗劑增加生產成本，終端用戶的意愿是只要很低的模溫就可以將模具上的防銹油在做第一個產品時帶走，后面打的產品表面不會再粘上模具上殘留的防銹劑，這樣避免很多浪費。
透明模具防銹劑分蠟質和油性防銹劑,我們先做個比較：油性透明模具防銹劑的缺點是噴上基本上是不會干的，油忽忽的一層，萬一抹掉就會局部產生銹痕，有些產品還流淌，防銹期短。
蠟質透明模具防銹劑噴上迅速形成一層一層致密的半干性保護軟膜，集防腐、防銹、除濕、潤滑、強滲透五大功效于一身，超強滲透性和吸附性能夠在模具表面及各種金屬表面形成獨有的水分、空氣置換成分有效阻止各種不利因素對金屬表面的侵蝕，實現模具的長時間和全面的防腐防銹。適用于生產及存放中塑膠模具和壓鑄模具等的防銹 , 亦適用其它金屬工具及零件的防銹。
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淺析沖壓件生產流程概述
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