1、沖壓件質(zhì)檢內(nèi)容之材料的檢查
在生產(chǎn)沖壓件之前，要對材料進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，保證其符合生產(chǎn)條件，以便于避免問題延續(xù)到工件中去。
2、批量生產(chǎn)中首個沖壓件檢查的必要性
由于首個沖壓件的質(zhì)量決定了整個批次產(chǎn)品的質(zhì)量，因此檢查時候一定不能馬虎，主要是觀察沖壓件是否存在開裂、褶皺、變形等缺陷。
3、沖壓件生產(chǎn)中的在線分區(qū)檢查和抽取檢查
為了提高工件的合格率，需要通過目視、工具等來進(jìn)行分區(qū)檢查，同時還要對各個生產(chǎn)階段的沖壓件進(jìn)行抽查，以便于更好的控制整體質(zhì)量。
4、沖壓件精度檢測
主要還是利用工具對沖壓件進(jìn)行全尺寸的精度檢測，達(dá)到提前對合格率變化較大的制件進(jìn)行預(yù)警的目的，從而有效避免影響整體產(chǎn)品的尺寸精度。
5、沖壓件出庫檢查
這是產(chǎn)品出廠之前的最后一道關(guān)口，通過出庫檢查的再次確認(rèn)沖壓件的質(zhì)量和精度，以免有不合格產(chǎn)品流入市場，不管是對用戶還是生產(chǎn)廠家而言，都是十分不利的。
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淺析沖壓件生產(chǎn)流程概述
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